钢管调直机-嘉佰机械-大棚钢管调直机

产品技术

（1）安装承受架时，承受架料槽应对准导向筒，调直筒和下切刀孔。

（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。

（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。

（4）须注意调整调直块。调直简内，一般设有五个调直块，钢管调直机，1、5两个调直块须放，中间三个可偏离。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，钢管调直机，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，大棚钢管调直机，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

本机应安放在水平的地面，确保机器的平稳，进、出管口分别要与其它建筑物保持6米以上距离

八大辊轮双曲线旋转滚压技术，导入平稳可靠，旋转交错滚压自拉调直 系统高效节能（可达每分钟输出18米），对钢管无损伤拉长现象，有效延长钢管的使用寿命。 钢管调直机是用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管，调直后的钢管表面无压痕、缩径现象，优于建设部制定的标准（每米弯曲度少于千分之一）。         

1．作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。　　

2．作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。　　

3．调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。　　

4．人工抬6、4盘钢上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。　　

5．每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。　　

6．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。　　

7．调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。　　

8．作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。　　

9．工作中应经常注意轴承的温度，如**过60℃时，必须停机查明原因。　　

10．进行调直工作时，钢管调直机厂家，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头伤人。　

11．运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。　　

12．作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。